海天卧式加工中心产品特点 

　　工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依 次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。 加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，而且卧式加工中心在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。 

　　从客户实用角度出发，采用大扭矩主轴驱动和强力轴驱动，具有超高的切削效率，一体式床身，合理的筋腔布局，龙门式立柱，正挂箱式结构，宽大的精密磨削导轨，为重切削和加工精密提供了强有力的刚性保证，使机床在任何环境中都能保持良好地精度。可广泛用于汽车、航空航天、模具、通用机械行业。